Миканит прокладочный в Новосибирске

Прокладочный миканит используют для плоских электроизоляционных деталей: шайб, прокладок, рамок, колец и других вырубных элементов, которые работают в электрических машинах и аппаратах. Материал нужен там, где деталь должна держать толщину, не плыть под прижимом и сохранять геометрию после установки в узел. 

Этот материал ставят в узлы, где мягкая листовая изоляция уже не дает нужной стабильности. После вырубки из листа получается жесткая плоская деталь с точным размером, которую можно поставить в сборку без лишней деформации. Для такой задачи прокладочный миканит используют как электроизоляционные прокладки в электрических машинах и аппаратах.

Чем отличаются марки миканита прокладочного

ПМГ, ПФГ и ПСГ отличаются не назначением, а слюдяной основой. В обозначении марки П означает прокладочный материал, М - мусковит, Ф - флогопит, С - смесь мусковита и флогопита, Г - глифталевая смола. Поэтому ПМГ - мусковитовый прокладочный миканит на глифталевой связке, ПФГ - флогопитовый, ПСГ - на смешанной слюдяной основе.

ПМГ выбирают для деталей, где нужен более сильный упор на электроизоляцию, химическую стойкость и жесткость материала. Мусковит превосходит флогопит по электроизоляционным характеристикам, механической прочности, твердости, гибкости и упругости, а также лучше переносит воздействие растворителей и щелочей.

ПФГ используют там, где узлу нужна именно флогопитовая основа. Флогопит мягче мусковита, менее упруг и менее стоек к истиранию, но лучше сохраняет структуру при более высоких температурах. Поэтому ПФГ закладывают не как замену ПМГ, а как материал с другим поведением в нагретом и нагруженном узле.

ПСГ ставят в детали, где не нужна чисто мусковитовая или чисто флогопитовая основа. Эта марка закрывает промежуточный вариант по составу: без максимального смещения только в сторону электроизоляции мусковита или только в сторону теплостойкости флогопита.

СП-155 - отдельная полиэфирная марка прокладочного миканита. Для нее важен не вид слюды в обозначении, а сама связующая основа: СП-155 это материал на полиэфирных смолах. Полиэфирные электроизоляционные связующие обычно относят к классу нагревостойкости 155, поэтому СП-155 выбирают для узлов с более высокой температурной нагрузкой, чем у классических глифталевых марок. 

Как выбрать толщину прокладочного миканита

0,15–0,50 мм используйте для тонких шайб, колец, рамок и прокладок, где критичны посадка и ограниченный зазор. Этот диапазон закрывает детали, которые должны изолировать, но не увеличивать сборку по высоте.

0,60–1,5 мм берите для рабочих прокладок и рамок, которым уже нужна более жесткая стенка и стабильная геометрия под прижимом. Это толщина для деталей, где тонкий лист уже слишком мягкий, а массивная пластина еще не требуется.

2–5 мм закладывайте для толстых плоских изоляционных деталей и опорных прокладок, где материал работает уже как жесткий разделительный элемент с выраженным телом детали. Здесь важны толщина, опорная жесткость и стабильность под нагрузкой.

Какой миканит выбрать под задачу

Для тонкой прокладки под ограниченный зазор выбирайте 0,15–0,50 мм. Для рабочей детали, которая должна держать форму в сборке, переходите в диапазон 0,60–1,5 мм. Для толстой плоской изоляционной детали или опорной прокладки используйте 2–5 мм. По марке ориентир такой: ПМГ - когда важнее электроизоляционные и механические свойства, ПФГ - когда нужна флогопитовая основа и больший температурный запас слюды, ПСГ - когда нужен промежуточный вариант по составу, СП-155 - когда узел работает при высоких температурах и требуется полиэфирная связка.

Как заказать

Для расчета сразу укажите марку, толщину, тип детали, размеры и количество. Для шайбы или кольца достаточно наружного диаметра, внутреннего диаметра и толщины. Для прокладки или рамки нужны длина, ширина, толщина и количество. Если деталь идет по чертежу, приложите чертеж сразу: так материал подбирают под конкретное изделие, а не под лист без привязки к задаче. Если нужна помощь с выбором - свяжитесь с нашим специалистом для консультации.