Миканит формовочный

Миканит формовочный в Новосибирске

Формовочный миканит применяют для жестких электроизоляционных деталей, которые формуются в нагретом состоянии и затем работают в электрических машинах и аппаратах. Это материал для коллекторных манжет, гильз, трубок, цилиндров, втулок, изоляции контактных колец и других фасонных деталей, где важны не только электроизоляционные свойства, но и стабильная форма после формования и последующей обработки. В продаже у нас есть марки ФМГ, ФМГА, ФМПА, ФФГ, ФФГА, ФФК, ФФКА, ФМК, ФМКА и ФФПА, а по толщине - варианты от 0,15 до 1,5 мм.

Формовочный миканит нужен там, где обычной плоской изоляции уже недостаточно. Его закладывают в детали, которые должны держать заданную геометрию, работать в узле, не проседать после нагрева и нормально доводиться по размеру. Поэтому его выбирают не для простой изолирующей прокладки, а для деталей, которые после формования становятся частью конструкции.

Чем отличаются марки миканита

Марки различаются по двум параметрам: по виду слюды и по виду связующего.

 Ф - формовочный материал

 М - мусковитовая слюда

 Ф во второй позиции - флогопитовая слюда

 Г - глифталевая связка

 П - полиэфирная связка

 К - кремнийорганическая связка

 А - пониженное содержание связующего

ФМГ / ФМГА - мусковитовые марки на глифталевой связке.

ФМПА - мусковитовая марка на полиэфирной связке с пониженным содержанием связующего.

ФФГ / ФФГА - флогопитовые марки на глифталевой связке.

ФФПА - флогопитовая марка на полиэфирной связке с пониженным содержанием связующего.

ФФК / ФФКА и ФМК / ФМКА - марки на кремнийорганической связке, где различие идет по виду слюды: флогопит или мусковит.

Если важнее электрическая прочность, чаще рассматривают мусковитовые марки: по ГОСТ для толщин 0,15–0,25 мм минимальная электрическая прочность у них выше, чем у флогопитовых, а для толщин 0,30–0,50 мм разница также сохраняется. Если важнее температурный режим, ориентируются уже на связующее: глифталевая связка обычно относится к классу около 130 °C, полиэфирная - около 155 °C, кремнийорганическая - около 180 °C.

Применение различных марок миканита

Мусковитовые марки логичны для деталей, где приоритетом остается электрическая прочность. 

Флогопитовые - для узлов, где важен температурный запас по слюде. 

Глифталевые связки используют в более умеренных режимах, 

Полиэфирные - когда рабочая температура выше

Кремнийорганические - для более горячих условий. 

Марки с буквой А выбирают, когда нужна именно эта рецептура с пониженным содержанием связующего.

Как выбрать толщину миканита

0,15–0,30 мм

Диапазон для тонкостенных манжет, трубок и компактных фасонных деталей, где нельзя увеличивать толщину стенки и габарит узла. Это решение для деталей с малым радиусом формования и жесткими требованиями к посадке. 

0,35–0,60 мм

Рабочий диапазон для гильз, втулок, трубок и других деталей, где уже нужна более жесткая стенка и запас под обработку. Это практический ориентир для большинства рабочих фасонных деталей, когда тонкий материал уже не дает нужной жесткости, а слишком толстый еще не нужен.

0,70–1,5 мм

Диапазон для цилиндров и более жестких деталей, где важны стабильная форма, запас материала и последующая механическая обработка. Если деталь должна работать не как тонкая стенка, а как более массивный фасонный элемент, ориентируются именно на этот диапазон.

Как заказать миканит в Ногвосибирске

Чтобы быстро получить расчет, в заявке лучше сразу указать марку, толщину, тип детали и количество. Если деталь идет по чертежу, лучше прикладывать размеры или сам чертеж: для формовочного миканита это сразу снимает вопросы по выбору марки и толщины. Для тонкостенных манжет и трубок важнее точно попасть в толщину и радиус формовки: для гильз, втулок и цилиндров - в толщину и запас под обработку.